Tout d’abord, le système d’alimentation de base : solide et efficace, économe en énergie et respectueux de l’environnement.

Ce petit bulldozer de 8 tonnes est équipé du moteur suralimenté YTO LR4A3ZU22/0662. Véritable cœur de la machine, il offre des performances exceptionnelles tout au long de son fonctionnement. Adoptant une technologie de suralimentation avancée, ce moteur offre une puissance élevée, répondant parfaitement aux exigences des travaux de moyenne et lourde intensité, tels que le terrassement, le nivellement et l'excavation de fondations. Même en fonctionnement continu à forte charge, il maintient une puissance stable et évite les interruptions de travail dues à une puissance insuffisante.

En termes de confort et d'économie, après plusieurs optimisations de réduction du bruit, le bruit de fonctionnement du moteur est bien inférieur à la moyenne du secteur, ce qui réduit efficacement la pollution sonore en milieu de travail et la fatigue auditive du conducteur lors des longues utilisations. Parallèlement, son système d'injection précis et sa conception à combustion efficace permettent un fonctionnement alliant faible consommation d'énergie et rendement élevé. Comparé à des moteurs classiques de même catégorie, la consommation de carburant est considérablement réduite, ce qui permet aux utilisateurs de réaliser des économies substantielles, tout en offrant un avantage environnemental et économique.

Deuxièmement, le système de transmission et de marche : stable et fiable, adapté à plusieurs scènes.

1. boîte de vitesses : changement de vitesse précis et transmission de puissance efficace.

La machine est équipée d'une boîte de vitesses mécanique à arbre fixe 4F + 2R, conçue avec des engrenages en alliage haute résistance et des roulements de précision. L'engrènement précis et l'excellent rendement de la transmission permettent de transférer efficacement la puissance du moteur au mécanisme de déplacement et d'éviter les pertes de puissance. La combinaison judicieuse de quatre vitesses avant et de deux vitesses arrière permet de répondre aux exigences de différentes vitesses de travail : la vitesse basse offre un couple élevé, idéal pour le bulldozer et les travaux d'escalade intensifs ; la vitesse élevée est rapide, idéale pour le transfert sur chantier et le transport de matériaux sur de longues distances, ce qui améliore considérablement la flexibilité opérationnelle et l'efficacité globale.

De plus, la structure de changement de vitesse mécanique est simple et fiable, le taux de défaillance est faible, le coût de maintenance ultérieur est faible et l'opération de changement de vitesse est claire et le conducteur est facile à utiliser, de sorte qu'un changement de vitesse précis peut être réalisé même dans des conditions de travail complexes, et le processus de fonctionnement en douceur est assuré.

2. Structure de marche : suspension semi-rigide, s'adaptant aux terrains complexes.

Le bulldozer adopte une structure de suspension semi-rigide, associée à un châssis à chenilles haute résistance et à des patins de chenille optimisés, offrant une excellente adaptabilité au terrain et une excellente adhérence au sol. Ce système de suspension semi-rigide absorbe efficacement les irrégularités de la route, réduit les vibrations du fuselage, protège la structure de l'engin, assure la stabilité du mécanisme de marche et évite les risques de glissement et de dérapages lors des travaux en terrain accidenté.

Les patins de chenille sont fabriqués en acier à haute teneur en manganèse et leur surface est trempée, ce qui améliore considérablement leur résistance à l'usure et leur durée de vie. De plus, ils offrent une grande surface d'appui et une faible pression spécifique. Sur terrain meuble (boueux ou sablonneux), ils réduisent efficacement les tassements et évitent les chutes. Ils garantissent la stabilité de l'engin sur tous types de terrains complexes (montagnes, collines, zones humides, zones minières, etc.), s'affranchissant ainsi des contraintes des bulldozers traditionnels.

Troisièmement, l’opération et la cabine : confortables et intelligentes, améliorent l’expérience de travail.

1. Système de contrôle de fonctionnement : puissance hydraulique, flexible et économe en main-d'œuvre.

L'ensemble de la machine est équipé d'un système de direction assistée entièrement hydraulique de pointe. Comparé à une direction mécanique traditionnelle, l'effort de manœuvre est considérablement réduit et le conducteur peut facilement contrôler la direction du fuselage sans exercer de force excessive. Même en cas de travail prolongé, la fatigue des mains et l'intensité du travail sont réduites. Le système hydraulique offre une réactivité rapide, une grande précision de direction et un faible rayon de braquage du fuselage, ce qui permet des virages flexibles et un positionnement précis dans les espaces restreints (comme à l'intérieur des usines et sur les petits chantiers), améliorant ainsi considérablement l'efficacité du travail.

Parallèlement, le fonctionnement du bulldozer et du scarificateur est contrôlé par pression hydraulique, offrant une réactivité et une stabilité optimales. Le réglage du débit hydraulique permet un contrôle précis de la profondeur et de la force de scarification du bulldozer, répondant ainsi aux exigences de précision des opérations.

2. Nouvelle cabine : confortable et sûre, surveillance intelligente.

Le bulldozer est équipé d'une toute nouvelle cabine hexaèdre noire, qui a été entièrement modernisée en termes d'espace, de vision, d'absorption des chocs et de configuration intelligente pour créer un environnement de travail confortable et sûr pour les conducteurs.

Espace et champ de vision : l'intérieur de la cabine est spacieux, de sorte que même les conducteurs de grande taille peuvent se déplacer librement pour éviter la sensation d'oppression spatiale ; du verre trempé de grande surface est utilisé autour de la cabine, le pare-brise avant n'est pas obstrué et la vitre latérale et la lunette arrière ont un large champ de vision, de sorte que le conducteur peut observer l'environnement de travail à 360 degrés, évitant efficacement les angles morts visuels et améliorant la sécurité de fonctionnement.

Absorption des chocs et isolation phonique : la cabine adopte une conception « d'absorption des chocs en trois étapes » (absorption des chocs de la suspension de la cabine, absorption des chocs du siège, absorption des chocs du plancher), qui peut isoler efficacement le bruit et les vibrations externes, même lorsque l'ensemble de la machine fonctionne à grande vitesse ou sur un terrain accidenté, le conducteur peut maintenir un état confortable et réduire la fatigue.

Surveillance intelligente : la cabine est équipée d'un écran LCD multifonctionnel, qui peut afficher des paramètres clés tels que le régime moteur, la température de l'eau, la pression d'huile, la quantité de carburant, le temps de fonctionnement et le code d'erreur en temps réel, afin que le conducteur puisse saisir pleinement l'état de fonctionnement de l'ensemble de la machine sans descendre du bus ; En cas de défaut (comme une faible pression d'huile, une température d'eau élevée, etc.), l'écran d'affichage émettra automatiquement une alarme et affichera la cause du défaut, ce qui est pratique pour le personnel de maintenance pour vérifier rapidement le problème, réduire les temps d'arrêt et de maintenance et assurer la continuité de fonctionnement.

Quatrièmement, la technologie de production et les avantages du produit : leadership international, optimisation des détails

Les bulldozers de la série Shanbo s'appuient sur les technologies de pointe internationales en matière de production de bulldozers sur chenilles et ont entièrement modernisé leurs composants clés (moteur, boîte de vitesses, système hydraulique) et leur technologie de base. Par exemple, le moteur est équipé d'un système d'injection de marque de renommée internationale, la boîte de vitesses bénéficie d'un usinage de précision et les composants clés du système hydraulique sont fabriqués par des marques de haute qualité. Cela garantit des performances stables et une parfaite adéquation de tous les composants, réduisant ainsi considérablement le taux de défaillance de l'ensemble de la machine.

Après des années de recherche et développement et un grand nombre de tests sur le terrain, l'équipe de R&D a continuellement optimisé les détails du bulldozer : optimisation de la conception de la pelle du bulldozer et augmentation du volume de la pelle de terrassement ; Améliorer le dispositif de tension des chenilles pour réduire la fréquence de réglage des chenilles ; Augmenter les dispositifs de protection de l'ensemble de la machine (capot de protection du moteur et manchon de protection de la canalisation hydraulique) pour améliorer la résistance aux chocs de l'équipement.

Ces mises à niveau et optimisations permettent aux petits bulldozers de 8 tonnes de la série Shanbo d'avoir une excellente adhérence au sol et une maniabilité flexible : lors du travail dans des zones montagneuses avec de grandes pentes, le frottement entre la chenille et le sol est fort et il n'est pas facile de glisser ; lors du travail dans un champ étroit, le fuselage tourne de manière flexible et le bulldozer se déplace avec précision ; même sur un terrain accidenté où le gravier est partout et les nids-de-poule sont inégaux, l'ensemble de la machine peut maintenir un état de fonctionnement stable, répondre facilement à toutes sortes de besoins de construction complexes et fournir aux utilisateurs des solutions de travail efficaces et fiables.